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| 怎樣給管道和油罐進行防腐 | | 發(fā)布者：jtall 日期：2012/8/31 點擊：1657 | | | 在對各種貯油罐和輸油管道進行防腐時，也有很多注意事項。那是因為貯油罐和輸油管道貯存了不同的烴類溶液和石油，并伴有有一定的壓力和溫度溫度。在為其涂防腐涂料時不但要使其保持良好的抗老化性、耐水、耐油、耐溫、耐溶劑和良好的機械性能，同時還不能影響油品的質(zhì)量。所以需要做到幾下一點：
1、管道和油罐的內(nèi)壁一定經(jīng)過良好的噴砂除銹。直徑小于一百毫米的管道，大多以酸洗方式進行內(nèi)外表面的處理，或把噴砂管直接接在細管上進行噴砂處理；直徑大于一百毫米的管道，其內(nèi)表面處理應使用帶有旋轉(zhuǎn)噴嘴的管道內(nèi)壁專用噴砂除銹機。表面處理后，檢驗達到一定的粗糙度和除銹等級，需將砂塵清理干凈。
2、油罐內(nèi)壁采用油艙類涂料，一般選用環(huán)氧耐油涂料，涂料可為兩種顏色，涂裝一道后，涂裝另一道顏色的涂料，防止漏涂。后一道涂料應為淺色涂料，以便檢查維護�，F(xiàn)多采用底面合一特種耐油防腐涂料，只需噴涂或刷涂一至二道，即可達到所需防腐要求。
3、管道由于連接和補口的需要，內(nèi)壁可采用擠涂方法涂裝，或帶有旋轉(zhuǎn)噴嘴的管道內(nèi)壁專用涂裝機；要求涂料為高固體份環(huán)氧涂料，這樣一次施工可完成涂裝任務。
4、管道外壁，需埋地處理的，一般涂裝環(huán)氧煤瀝青涂料，要達到兩百的干膜厚度。
5、涂裝可采用滾涂、刷涂、高壓無氣噴涂等施工方式。當再給油罐內(nèi)壁施工時，應注意防火、防毒、防爆，加強通風和人員安全防范。
6、涂裝完成的管道和油罐至少要保養(yǎng)空置十四天后，才能裝載油品。
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